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La fabrication de trous est une classe d'opérations d'usinage qui sont spécifiquement utilisées pour découper un trou dans unpièce, qui peut être effectuée sur une variété de machines, y compris des équipements d'usinage généraux tels que des fraiseuses CNC ou des tours CNC.Des équipements spécialisés existent également pour la réalisation de trous, tels que des perceuses à colonne ou des taraudeuses.La pièce à usiner est un morceau de matériau préformé qui est fixé au montage, qui est lui-même fixé à une plate-forme à l'intérieur de la machine.L'outil de coupe est un outil cylindrique avec des dents pointues qui est fixé à l'intérieur d'une pièce appelée pince, qui est ensuite fixée à la broche, qui fait tourner l'outil à grande vitesse.En introduisant l'outil rotatif dans la pièce à usiner, le matériau est découpé sous forme de petits copeaux pour créer la fonction souhaitée.
Capacités
| Typique | Réalisable |
Formes: | Solide : Cubique | Plat |
Processus: | Perçage, alésage, taraudage, alésage | |
Matériaux: | Les métaux Acier allié Acier Carbone Fonte Acier inoxydable Aluminium Cuivre Magnésium Zinc | Céramique Matériaux composites Mener Nickel Étain Titane Élastomère Thermoplastiques Thermodurcissables |
Avantages : | Tous matériaux compatibles Très bonnes tolérances Délais courts | |
Applications: | Composants de machines, composants de moteurs, industrie aérospatiale, industrie automobile, industrie pétrolière et gazière, composants d'automatisation.Industrie maritime. |
Contrôle de qualité
Les services de qualité et de réception de Premiere Precision Components ont des protocoles stricts pour les inspections basés sur les normes ISO publiées.Nos méthodes et procédures de test sont cohérentes pour tous les produits que nous fabriquons pour nos clients dans tous les secteurs.Cet engagement envers la qualité se poursuit dans toute notre organisation avec des procédures normalisées pour les activités de service à la clientèle, de comptabilité, de vente et de gestion.
Amélioration continue
Dongtai fortune a développé des programmes d'amélioration continue pour développer les "meilleures pratiques" dans toutes les situations.Lorsque des problèmes surviennent, nous les traitons en équipe avec les ventes, le service client, la qualité, la fabrication et la logistique travaillant ensemble pour déterminer une cause profonde et une stratégie pour des contrôles plus stricts.Nous le faisons pour gagner continuellement votre confiance et pour être votre partenaire de fabrication stratégique.